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淋膜機的正確使用方法

2019-08-09 566

  淋膜機屬于 型塑料機械,通過淋膜的紙張運用效果比傳統淋膜機的運用效果更強,并且適用的規模也在擴展。

  淋膜機出產工藝是,將織造成型的織造布置于放布架上,依照輔機各種傳動設備的順序將織造布拉開放置好,將織造布頭牢固地卷繞在卷取機上,將切刀調整到應切的寬度,主機擠出的淋膜液均勻地淋膜在織造布上。給主機加溫時,應留意電流表顯示,查看加熱板是否正常,加熱設備加熱到所須溫度時,應恒溫30分鐘后方可開車出產。

  與其他機器相同,在淋膜機開機出產之前一定要做好預備作業,才干確保淋膜機開機后的正常運行。淋膜機的開機前預備主要有以下11個步驟:

  1、預備好銅刮刀、剪刀、手套等專用出產工具,以備不時之需。

  2、查看預備好進行出產所需的質料和基材是否符合質量要求,其中 重要的是質料含水率的操控,不允許參有金屬物、砂子比及雜質,運用潔凈的淋膜基材,不能有油污、粉塵及硬物附著,避免影響復合質量,損壞硅膠輥。

  3、查看運用的電壓是否平衡正常,并且淋膜機設備的接地性能杰出,以及各設備連接固定度是否牢固,各磨擦負荷鏈輪和齒輪軸承的光滑狀況是否正常。調整鏈條、皮帶的松緊程度,確保機械滾動靈敏,正常作業。 終查看機械的擠出機設備、冷壓輥設備、硅膠輥設備等閘閥是否正常,冷卻水流是否暢通。

  4、接通總電源,查看各項電氣、各段加熱器作業是否正常,確保熱電偶插在規定方位,各調速電機應該處于低速狀況,以及各單機的正確轉向。

  5、查看供氣閥,供氣壓力是否正常,各管道是否通暢,氣管接頭不能出現漏氣現象,并且還要確保掃除三聯體中的水份。

  6、查看淋膜機設備中的擠出設備,先把溫度表設定溫度調整正確后,彎頭與“T”型模頭線進行加熱,并查看電流是否正常,以查看電熱片是否燒壞,加熱時刻大約20分鐘后,再打開膠筒點加熱開關加熱,一起下料口開端通冷卻水,料斗內吸入清潔、干燥的質料,加熱至設定溫度后,恒溫半小時方可開機。

  7、然后再查看放紙機中對邊機作業是否正常,并測驗其他敏感度,然后設定淋膜邊緣方位,然后將淋膜布裝上,調整煞車皮帶松緊度,作好放布預備作業。

  8、查看淋膜壓緊輪機中的冷卻水是否通水,并做適度調理,調整空氣壓力至4kg/cm2~26kg/cm2硅膠輥涂上硅油并調整邊條切刀方位,測驗切斷狀況。

  9、調整外表卷取機中的空氣壓力至4kg/cm2~6kg/cm2,查看切刀刀片是否裝妥,并預備好預備管及膠帶紙。

  10、 先將基材放于榜 放卷架上,當需求雙層基材復合出產夾層制品時(如牛皮紙、鋁箔、玻璃紙、OPP薄膜等基材)再將基材吊放于第二放卷架上。按流程圖基材穿行路線,把基材通過各輥拉到卷取預備卷芯筒子上。當出產三合一制品時,第二基材用膠帶紙粘附于榜 基材上面,并穿過復合冷壓輥。

  11、以上預備就緒之后,發動光電糾偏體系,調整光電頭的方位后確定,預備開機。

  綜上所述,咱們在敞開淋膜機進行出產之前,應該做好11個開機前的預備步驟,確保淋膜機的正常運用以及運用壽命。

  文章源自:淋膜機 www.titi-dj.com


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